塑料改性造粒設備簡介：

典型應用為PLA、PBAT、PBS、PPC、PCL、TPS和PHA等全降解塑料的合金共混，淀粉填充改性，竹木粉填充改性，礦物粉    填充改性等。

該機是利用物料的低熔性特性，根據物料的熔融態時的粘度范圍，通過特殊的布料裝置將熔融液均勻的在其下方勻速移動的鋼帶。本設備采用的是鋼帶傳熱和強制噴淋冷卻，使熱熔物料得已迅速的固化成型。設備工作時粉塵較少，改善了操作的環境，并且可以連續的進行作業，生產效率大大的提高，減少了勞動成本，提高了利潤。該機在固相物料具有觸變性的固液分離場合具有強應用價值。

塑料改性造粒設備保養：

1、在不用時應把其安置通風位置,保證電機工作熱量散發,延長其壽命；機器應保持良好接地。

2、需要定期檢查刀具螺絲,全新機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性；應定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性；這樣做的目的是為了保證刀具切口的鋒利度,當然更應常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是否松馳是非常有必要的,如果發現沒有調緊的要及時調緊。

3、重啟動——第二次啟動前,應先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機室排出粉料進入轉軸軸承。

4、更換部件——更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳,20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當調大。

參數：

備注：以上規格參數如有變更，恕不另行通知。